RSS

Archiwa miesięczne: Luty 2013

Dzielona mini nakrętka do przełączania śrub napędowych

Dzisiejszy temat może trochę zaskakiwać, bo niby komu potrzebna taka nakrętka? Zaraz wyjaśnię. Najpierw jednak musimy wrócić do fragmentu mini tokarki CNC, a konkretnie do suportu wzdłużnego i poprzecznego. Dla wygody ukryłem zbędne podzespoły i na rysunku 1 pokazuje to co tym działaniu pozostało.

Komplet suportów CNC

Rysunek 1 Złożenie suportów wzdłużnego i poprzecznego

Niby wszystko jest dobrze, ale z punktu widzenia użytkownika, połączenie śruby napędowej i silnika krokowego jest nierozłączalne. Oznacza to, że nie ma możliwości, która w każdym momencie może się pojawić, aby ręcznie skorygować położenie suportu poprzecznego. To stałe połączenie widać na rysunku 2

Komplet suportów CNC po uktryciu płyty

Rysunek 2 Nierozłączalne połączenie silnika krokowego i śruby napędowej

Na rysunku 3 przedstawiam ten sam problem widziany od strony silnika i sprzęgła mieszkowego.

Komplet suportów CNC po uktryciu płyty z drugiej strony

Rysunek 3 Widok od strony silnika i sprzęgła mieszkowego

Zadałem sobie pytanie jak odłączyć silnik i dać możliwość zastosowania ręcznego posuwu. Cóż, jeśli tak postawiłem pytanie to zmuszony byłem w pierwszym podejściu założyć istnienie dwóch śrub. Jednej połączonej poprzez sprzęgło mieszkowe z silnikiem i drugiej, odpowiedzialnej za posuw ręczny. W efekcie powstało coś co pokazuję na rysunku 4.

Złożenie nakrętki dwustronnej versja 3

Rysunek 4 Podzespół dzielonej nakrętki do przełączania napędu

Zaprojektowana przeze mnie nakrętka składa się z kilku zasadniczych elementów, z których wymienię trzy podstawowe. Jako pierwszy element pokazuję część dolną nakrętki. Prawdę mówiąc nie wiem czy powinienem mówić o nakrętce, czy może o nakrętkach. Tak czy siak, element ten pokazuję na rysunku 5. Read the rest of this entry »

Reklamy
 

Tagi: , , , , , , , , , , , , , , ,

Dzielone mini nakrętki do śrub pociągowych

Słowo się rzekło, będzie o nakrętkach dzielonych.

W sumie rzecz jest prosta. Trzeba objąć śrubę dwoma połówkami nakrętki. Tyle, że ta śruba to tylko M5. Przy większych średnicach sprawa byłaby prosta, ale tutaj trzeba znaleźć sposób, aby osiągnąć cel, choćby w nietypowy sposób. Zacząłem od takiej skomplikowanej konstrukcji jaka została przedstawiona na rysunku 1.

Zaprojektowałem dwie połówki założywszy, że będą wykonane z IGLIDUR-u, albo z poliamidu z dodatkiem teflonu lub grafitu. Niestety bez frezarki CNC się nie obejdzie, jako, że obie połowy nie do końca są technologiczne. Trochę tym zniechęcony kontynuowałem robotę, nie bawiąc się w szczegóły ani zbytnie dopieszczanie elementów. Szło mi o zasadę i możliwość sprawdzenia funkcjonalności. Cel osiągnąłem!

Idea 1

Rysunek 1 Koncepcja nakrętki dzielonej – stan „ZAMKNIĘTA”

Na rysunku 2 przedstawiam nakrętkę w stanie „ZAMKNIĘTA” i byłbym w zasadzie usatysfakcjonowany, gdyby nie wymiary i niezbyt ergonomiczna zasada otwierania i zamykania.

Idea 2

Rysunek 2 Koncepcja nakrętki dzielonej – stan „OTWARTA”

Połówki nakrętki, o których wspomniałem wcześniej, przedstawiam na rysunkach 3 i 4. Nakrętka górna różni się od dolnej lokalizacją wcięć co dokładniej widoczne będzie na rysunku 5.

Read the rest of this entry »

 

Tagi: , , , , , , , ,

Mini tokarka CNC

Pisząc o projekcie mini tokarki, przedstawiłem rozwiązanie najprostsze, w którym obróbka mogła się odbywać przy pomocy dłuta. Następnie opisałem projekt wzbogacony o kopiał. Dziś czas na sterowanie numeryczne. Gdzieś po drodze umyka projekt ręcznego sterowania posuwem suportów, ale ten problem zaraz nam wyjdzie i będę zmuszony omówić go oddzielnie. Na rysunku 1 przedstawiłem złożenie mini tokarki CNC. Pozostawiłem te elementy z poprzednich wersji, które są identyczne, a dodałem tylko to co niezbędne, aby osiągnąć założony cel.

Złożenie mini tokarki CNC 1

Rysunek 1 Złożenie tokarki CNC

Po ukryciu podzespołów niepotrzebnych w tym momencie, pozostaje samo sedno sprawy, pokazane na rysunku 2. Może z przodu za mało widać, przeto z drugiej strony widać dwa silniki krokowe NEMA 11, które jak sądzę podołają zadaniu. Aby zabezpieczyć się przed przekleństwem braku współosiowości zastosowałem sprzęgła mieszkowe.

Read the rest of this entry »

 

Tagi: , , , , , , , , , , ,

Dla tych, którzy poszukują modeli 3D

Nie w głowie mi reklamowanie amerykańskich stron internetowych, ale bywa w życiu tak, że czasami trzeba komuś pomóc. Nie wiem komu pomagam, bo nie był uprzejmy się przedstawić i zadać pytania, wiem tylko, że szukał modeli 3D do pasowych przekładni zębatych.

Przykłady elementów

Rysunek 1 Przykłady pobranych modeli 3D

Przepraszam, ale „łopatologicznie” wyłożę zagadnienie, aby definitywnie zamknąć temat. O ile mi wiadomo, bo sam z tego korzystałem, na stronie Firmy WOBIT, jest schowek z modelami 3D (tutaj). Oczywiście problem jest szerszy, bo projektując przekładnię, w zależności od modułu, średnicy kół i posiadanego miejsca, rozstaw osi kół będzie inny. Sposobów wyliczenia te odległości jest wiele. Odradzam korzystanie z kalkulatora umieszczonego na pewnej stronie, bo ktoś tam coś pomylił i wychodzi nie to co powinno.

Ja korzystam ze strony https://sdp-si.com/eStore/cd.asp. Na początku zaznaczyłem, że będzie łopatologicznie, więc będzie, co zauważyć można już na rysunku 1. O niech mi to będzie wybaczone! Reklamować amerykańską stronę, brrr!!!!
Read the rest of this entry »

 

Tagi: , , , ,

Precyzja zobowiązuje, czyli IGUS od kuchni

Bywa, że już dojrzeliśmy do jakiegoś rozwiązania. Bywa, że jesteśmy święcie przekonani, że to co chcemy zaprojektować, musi mieć szynę i wózek. Sięgamy do dostępnych w internecie katalogów i wybieramy, a jest z czego!!! Wybraliśmy i załóżmy, że to co wybraliśmy jest podobne do tego co pokazuję na rysunku 1.

drylin_w_einzelschiene_eckig_2g

Rysunek 1 Schemat wymiarowy systemu wózka WJ200QM-01-06 i szyny WSQ-06

Pełni szczęścia pobieramy poszczególne modele 3D. Najpierw pobieramy model szyny, pokazany na rysunku 2

WSQ-06

Rysunek 2 Szyna WSQ-06

Następnie pobieramy model wózka pokazany na rysunku 3

WJ200QM-01-06 - pobrany

Rysunek 3 Wózek WJ200QM-01-06

Ale po chwili zauważamy, że dostaliśmy trochę więcej niż należałoby oczekiwać. Z zaskoczeniem konstatujemy, że ten model jest prawdziwy i kompletny. Skoro wózek ma prowadnice, to są one oddzielnym elementem. I tak w pobieranym modelu jest! Pokazuję to na rysunku 4.

WJ200QM-01-06 - pobrany2

Rysunek 4 Obie części wózka WJ200QM-01-06

Oczywiście na początku wiążemy relacjami poszczególne elementy i sprawa załatwiona. To,  że jakoś dziwnie się ustawia, bo w pionie a nie w poziomie, nie przeszkadza. Mamy na to sposoby aby całość  inaczej w przestrzeni zorientować.

WJ200QM-01-06 zmontowany

Rysunek 5 Zmontowany wózek WJ200QM-01-06

Read the rest of this entry »

 

Tagi: , , , , ,

Kopiał mini tokarki

Dziś spróbuję opisać koncepcję kopiału do mini tokarki. Choć założyć należy, że nie wszyscy skłonni są do stosowania tego typu rozwiązań, ot choćby na ich swoistą archaiczność. Zacznijmy dlatego od opisu kopiału jaki można znaleźć w internecie. Przedstawiam go bez opisu na rysunku 1. Traktuję, że jest on na tyle jasny, że wyjaśnianie schematu, jest zbędne.

Wzorzec kopiału

Rysunek 1 Znaleziony w internecie opis zasady działania kopiału tokarki

Schemat ten posłużył mi jako idea rozwiązania, którą pozwoliłem sobie przedstawić na rysunku 2. Proszę zwrócić uwagę, że pozostałe elementy są identyczne z tymi, które już wcześniej prezentowałem. One zresztą pozostaną z nami do samego końca, kiedy to przejdziemy do tokarki sterowanej numerycznie.

Złożenie tokarki do drewna - WZORNIK

Rysunek 2 Złożenie tokarki do drewna z kopiałem

Po ukryciu znanych już podzespołów, elementy tworzące układ kopiujący został przedstawiony na rysunku 3

Podzespoły kopiału

Rysunek 3 Układ kopiujący

Read the rest of this entry »

 

Tagi: , , , , , ,

Wrzeciennik albo wrzeciono, czyli to co kręci

Czas zamknąć opis budowy najprostszej wersji mini tokarki do drewna, tej która umożliwia obrabianie przy pomocy dłuta. Czy ktoś jeszcze korzysta z tego typu rozwiązań?. O tak! Jest wielu rzemieślników, w tym dobrym tego słowa znaczeniu, dla których tylko takie rozwiązanie ma sens. Tu dopiero się realizują. Ktoś powie, że prezentowana mini tokarka to maleństwo. Tak to prawda, ale projekt, który przedstawiłem, jest wersją mini, dla tych, którzy potrzebują wykonać jakieś małe elementy do różnych celów. Niedługo zajmiemy się modyfikacjami tego projektu nie mniej najpierw musimy skończyć to co zostało zaczęte bowiem do omówienia pozostał nam jeszcze napęd, czyli wrzeciennik. Najpierw tradycyjnie na rysunku 1 przypominam całość, aby ułatwić grupowanie tematów, tym, którzy w ten właśnie sposób przeszukują bazę.

Złożenie tokarki do drewna - DŁUTO - koniec

Rysunek 1 Złożenie tokarki do drewna

Jak wcześniej zaznaczyłem dziś omówię wrzeciennik, czyli ten fragment projektu, który będzie nam napędzał element obrabiany. Po ukryciu pozostałych podzespołów i powiększeniu, pokazuję go na rysunku 2.

Wrzeciennik1

Rysunek 2 Widok wrzeciennika

Aby zobaczyć co w środku, zacznijmy ukrywać niepotrzebne elementy. Na rysunku 3 pokazuję wrzeciennik po ukryciu przedniej podpory.

Wrzeciennik2

Rysunek 3 Wrzeciennik po ukryciu przedniej podpory

Ukrycie obudowy łożysk, pokazuje wał i sposób jego łożyskowania.
Read the rest of this entry »

 
 

Tagi: , , , , ,